3d-print i metall tar din tillverkning till nya höjder
Vi på AM Printservice erbjuder 3d-printing i metall för komponenter som kräver hög precision, hållfasthet och repeterbar kvalitet. Med denna teknik tillverkas delar direkt från digitala modeller utan behov av verktyg. Resultatet är kortare ledtider, minskat materialsvinn och en mer flexibel produktionsprocess.
Vår anläggning i Västervik är utrustad med avancerad utrustning och en byggvolym på 420 × 420 × 400 mm, vilket gör det möjligt att framställa både små detaljer och större konstruktioner med samma exakthet. Vi erbjuder allt från funktionsprototyper till serietillverkning av färdiga komponenter.
Med vår kompetens säkerställer vi att dina delar tillverkas i toppklass. Det gör vi med direkt metall-lasersintring (DMLS/LPBF). Tekniken ger samma egenskaper som traditionella metoder, men med betydligt färre körningar. I båda teknologierna printar vi från metallpulver såsom: titan, aluminium, rostfritt stål, maragingstål, inconel med mera.
Komplexa geometrier
Stark konstruktion
Snabba prototyper
Korrosions-beständighet
Materialval inom 3d-printing i metall
Olika legeringar används beroende på krav på styrka, temperaturtålighet och korrosionsresistens. Vi arbetar med följande metallpulver:
- Rostfritt stål 316L – korrosionsbeständigt och hållfast. Lämpligt för komponenter inom medicinteknik, livsmedelsproduktion och energi.
- Aluminium – låg vikt och god värmeledningsförmåga. Används i konstruktioner där viktoptimering är viktig.
- Titan – hög styrka i förhållande till vikt. Passar flyg- och försvarsindustri samt medicinska implantat.
- Maragingstål – kombinerar hårdhet och seghet. Vanligt inom verktygstillverkning och formkomponenter.
- Inconel – nickelbaserade superlegeringar med motståndskraft mot korrosion och höga temperaturer.
Vilket material som bör användas beror på applikationens kravprofil och driftmiljö. Vi bistår gärna med rådgivning för att säkerställa rätt val.
Tekniker för 3d-printing i metall
Additiv tillverkning av metall kan utföras med olika processer. Varje teknik har specifika fördelar beroende på detaljens komplexitet, ytkrav och produktionsvolym.
- DMLS (Direct Metal Laser Sintering) – smälter metallpulver lager för lager med laser. Ger hög täthet och goda mekaniska egenskaper.
- LPBF (Laser Powder Bed Fusion) – används vid krav på mycket hög precision och jämn yta. Lämplig för komponenter med tunna väggar och små toleranser.
- SLM (Selective Laser Melting) – skapar homogena strukturer med egenskaper som motsvarar smitt eller gjutet material. Rekommenderas för serietillverkning.
Samtliga processer utförs i kontrollerad atmosfär för att minimera oxidation och säkerställa jämn kvalitet i hela komponenten.
Effektiv och hållbar tillverkning
3d-printing i metall bidrar till mer hållbara produktionsprocesser genom att endast använda den mängd material som behövs. Tillverkningen sker med hög repeterbarhet och kräver minimala justeringar mellan olika serier.
Genom att kombinera additiv teknik med ingenjörskompetens kan vi på AM Printservice erbjuda lösningar som minskar produktionskostnader och förbättrar produktens prestanda. Vår erfarenhet av olika metallmaterial och processer gör att ni får en partner som förstår både konstruktion och industriell tillämpning.
Vill ni veta hur 3d-printing i metall kan effektivisera er tillverkning? Kontakta oss för rådgivning eller offertförfrågan. Vi hjälper er att välja rätt material och teknik för ert projekt.
Kontakta oss
Kontakta oss gärna idag med dina funderingar så kan vi berätta mer om vårt koncept och hur er verksamhet kan dra fördelar av våra tjänster.
Metallprintning möjliggör lätta men robusta rymdtekniska komponenter, såsom turbinblad, fästen och strukturella element. Förmågan att skapa intrikata designer och optimera delgeometrier leder till förbättrad bränsleeffektivitet och prestanda.
Inom fordonsindustrin används metallprint för snabba designiterationer, verktygstillverkning och produktion av lätta delar. Tekniken möjliggör skapandet av komplexa former och strukturer som förbättrar fordonets prestanda, effektivitet och säkerhet.
Metallprintning revolutionerar hälsovårdsindustrin genom att möjliggöra tillverkning av anpassade implantat, proteser och kirurgiska instrument. Anpassade implantat, skräddarsydda efter patientanatomi, resulterar i bättre utfall och kortare återhämtningstider.
Metallprint spelar en avgörande roll inom försvars- och rymdapplikationer, där lätta komponenter med hög hållbarhet och styrka är av yttersta vikt. Det möjliggör snabb prototypframställning, anpassning och produktion av kritiska delar. Det leder till förbättrad operationell beredskap och kostnadsbesparingar.
Inom energisektorn används metallprint för att producera komponenter till förnybara energisystem, som vindkraftverk och solpaneler, samt för traditionell energiinfrastruktur, som gasturbiner och värmeväxlare. Förmågan att skapa komplexa geometrier och optimera design ger ökad effektivitet och tillförlitlighet.
Metall 3D-utskrift erbjuder fördelar inom verktygstillverkning och tillverkningsprocesser genom att minska ledtider, möjliggöra snabb iteration och tillåta skapandet av anpassade verktygslösningar. Denna teknologi förbättrar produktivitet och flexibilitet i produktionsmiljöer.
Metall 3D-print underlättar produktionen av värmespridare, antennarrangemang och andra specialkomponenter för elektronikapplikationer. Dess förmåga att skapa intrikata design med hög värmeledningsförmåga förbättrar enhetens prestanda och tillförlitlighet.
Övergripande sett är metallprintning mest fördelaktig inom industrier som kräver komplexa, anpassade och lätta metallkomponenter med höga prestanda- och hållbarhetskrav. Dess mångsidighet och förmågor fortsätter att driva innovation och transformation över olika sektorer, vilket leder till förbättrade produkter, processer och resultat.
