Fused deposition modeling
FDM-printing är en additiv tillverkningsmetod baserad på kontrollerad extrudering av termoplastiska filament. Tekniken används ofta för robusta prototyper, funktionsdetaljer och kostnadseffektiv produktion vid korta ledtider.
Genom att bygga detaljer lager för lager med smält filament kan FDM ge strukturellt hållbara komponenter med reproducerbar geometri. Det lämpar sig för både enklare och mer tekniskt komplexa geometrier, beroende på val av material och inställningar.
Hög materialstyrka
Mångsidig
Snabba prototyper
Kemisk resistens
Vad är FDM printing?
FDM är en lagerbaserad metod där ett uppvärmt filament matas genom ett munstycke och formas enligt en digital modell. Den kontrollerade depositionen av materialet ger en solid struktur och processen kännetecknas av hög tillgänglighet och flexibilitet i materialval.
Metoden kan hantera både enklare och tekniskt mer komplexa geometrier. Den används ofta när målsättningen är att ta fram delar som ska testas, monteras eller integreras i mekaniska system. För konstruktioner där snabb iteration och kostnadseffektiv produktion är viktiga parametrar är FDM ett användbart val.
Fördelar med FDM printing
- Strukturellt hållbara delar
- Korta ledtider
- Omfattande materialutbud
- Produktionskapacitet från enstaka komponenter till serier
- Tillverkning av större geometrier än många andra metoder tillåter
Hur fungerar FDM printing?
Processen inleds med att modellen delas upp i lager genom så kallad slicing. Filamentet värms till definierad temperatur och matas genom ett munstycke som följer modellens lagerorientering. Varje lager läggs på det föregående och kyls kontrollerat. Detta skapar en komponent där struktur och geometri baseras på de valda inställningarna.
Efter utskrift avlägsnas stödstrukturer när sådana används. Komponenten kan därefter bearbetas genom slipning, borrning eller ytmodifiering beroende på krav.
FDM jämfört med MJF, SLS och SLA
- MJF ger en högre ytjämnhet och mer isotrop struktur. Detta används när kraven på precision och materialegenskaper är mer avancerade.
- SLS erbjuder god måttstabilitet och avancerad geometrisk frihet. Tekniken är relevant när interna kanaler, komplexa strukturer eller specifika nylonpolymerer behövs.
- SLA ger en mycket slät yta och används ofta vid visuella modeller eller detaljer med små toleranser som inte ska utsättas för större mekanisk belastning.
Material för FDM printing
PLA
Ett termoplastiskt material med god dimensionsstabilitet. Används för prototyper, kapslingar och modeller som inte utsätts för hög termisk påverkan.
PETG
Ett segt material som kombinerar kemikalieresistens och flexibilitet. Används för komponenter som behöver bibehållen hållfasthet i varierande miljöer.
TPU
Ett elastiskt material för flexibla komponenter som tätningar, vibrationsdämpande delar och böjliga konstruktioner.
ABS
En polymer med god slagseghet och värmetålighet. Lämplig för funktionella delar i tekniska miljöer.
Nylon
Nylon med glasfylld förstärkning som ger hög styvhet och förbättrad värmetålighet. Används för konstruktioner där mekanisk belastning eller strukturell stabilitet är central.
Användningsområden för FDM printing
- Funktionella prototyper
- Jiggar och fixturer
- Kapslingar och tekniska plastdetaljer
- Reservdelar i mindre och medelstora serier
- Komponenter som kräver stora byggvolymer eller snabb iteration
Kontakta oss
Har du frågor om FDM eller andra tekniker för additiv tillverkning och hur de kan användas i utvecklings- eller produktionsprojekt? Fyll i formuläret eller hör av dig via mejl eller telefon, så hjälper vi gärna till att reda ut skillnader, möjligheter och begränsningar.
